Hydraulika siłowa – informacje ogólne

Hydraulika jest przedmiotem, który zajmuje się zastosowaniami inżynieryjnymi mechaniki płynów. Urządzenia hydrauliczne są wykorzystywane w różnych zastosowaniach inżynierskich, takich jak produkcja, transport i rolnictwo. 

Systemy hydrauliczne to systemy oparte na cieczach lub gazach obojętnych, zwykle stosowane w motoryzacji i zastosowaniach przemysłowych, takich jak sprzęt budowlany, transport i produkcja. Inne zastosowania obejmują wykorzystanie płynów hydraulicznych do przenoszenia mocy w systemach nieautomobilnych oraz do ułatwienia wiercenia w poszukiwaniu ropy naftowej. Obiekty lotniskowe również wykorzystują hydraulikę do obsługi drzwi w samolocie, które otwierają się w kierunku terminalu lotniska.

Zastosowanie hydrauliki siłowej

W zależności od rodzaju konstrukcji, układy hydrauliczne znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, napędach hydraulicznych koparek, spychaczy i innych typów maszyn budowlanych. W lotnictwie, sprzęcie wojskowym, w agregatach prądotwórczych. Układy hydrauliczne stosowane są we wtryskarkach i prasach do łączenia wyrobów z gumy, tworzyw sztucznych lub metalu.

Elementy układu hydrauliki siłowej


Układ hydrauliczny składa się z wielu istotnych elementów, gdzie dobór i wykonanie każdego z nich ma znaczący wpływ na działanie całego mechanizmu. Dlatego przy wyborze elementów hydrauliki siłowej należy zwrócić szczególną uwagę na kompatybilność pomiędzy pompą, przewodem i siłownikiem.

Siłowniki hydrauliczne są jednymi z najważniejszych elementów układu hydraulicznego. Ich zadaniem jest zamiana energii pochodzącej z cieczy pod ciśnieniem na ruch tłoka.

Przewody hydrauliczne – wykonane specjalnie do układów hydraulicznych. Służą do transportu cieczy. Przewody hydrauliczne są kompatybilne z olejami mineralnymi pod ciśnieniem, szczególnie w zakresie maszyn budowlanych. Pozwalają na zastosowanie ich w układzie mechanicznym do transportu cieczy pod wysokim ciśnieniem. Produkt wykonany jest z kilku warstw: zewnętrznej powłoki i wewnętrznej warstwy gumy, wzmocnionej, a jednocześnie chroniącej przed promieniami UV lub uszkodzeniami mechanicznymi.

Pompy hydrauliczne i zawory są jedynym elementem roboczym hydrauliki siłowej. Pompy mają za zadanie pompowanie ciekłego środka smarnego (zwykle znajdującego się w zbiorniku), natomiast zawory i rozdzielacze sterują przepływem cieczy. Zazwyczaj elementy hydrauliki siłowej są zaprojektowane tak, aby współpracowały ze sobą w zintegrowanym systemie.

Akumulatory hydrauliczne są używane w szerokim zakresie zastosowań, gdzie energia jest magazynowana pod ciśnieniem, a następnie uwalniana do użycia w razie potrzeby. Mogą być również łączone z pompami i/lub silnikami w celu tworzenia maszyn elektrohydraulicznych, a także mogą być stosowane w połączeniu z zaworami w celu tworzenia obwodów logicznych.

Filtry i oleje to przede wszystkim ciecz robocza i odpowiednio jej oczyszczacze. Każda maszyna, która zajmuje się przetwarzaniem dostępnej mocy na użyteczną, wymaga wydajnego surowca do wykonania zadania. W hydraulice, moc jest dostarczana przez ciecz, a filtry są używane do oczyszczania tej cieczy, tzn. jest to surowiec, z którym hydraulika ma do czynienia. Dlatego też wydajny system filtracji jest bardzo potrzebny do perfekcyjnej pracy maszyn hydraulicznych.

Zakuwanie węży hydraulicznych jest ważnym procesem, który polega na zakładaniu końcówek na węże hydrauliczne. Złączki zapewniają szczelność i odporność na ciśnienie. Wysokiej jakości zakuwanie sprawia, że wąż może spełniać swoje zadanie i służyć przez długi czas.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.